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項目案例:鋁單板製造的廢氣治理

2022-06-22

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行業政策

項目案例:鋁單板製造的廢氣治理(圖1)
項目案例:鋁單板製造的廢氣治理(圖2)
項目案例:鋁單板製造的廢氣治理(圖3)

摘自《揮發性有機物排放標準 第2部分:鋁型材工業》

推進建設適宜高效的治污設施。企業新建治污設施或對現有治污設施實施改造,應依據排放廢氣的濃度、組分、風量,溫度、濕度、壓力,以及生產工況等,合理選擇治理技術。鼓勵企業採用多種技術的組合工藝,提高VOCs治理效率。低濃度、大風量廢氣,宜採用沸石轉輪吸附,提高VOCs濃度後淨化處理;難以回收的,宜採用高溫焚燒、催化燃燒等技術……

摘自《重點行業揮發性有機物綜合治理方案》

項目背景

項目案例:鋁單板製造的廢氣治理(圖4)

本項目位於山東省聊城市,客戶是一家集高精鋁板、帶、箔、鋁單板、魯航鋁單板為一體的多元化高科技鋁產品深加工生產企業,車間在生產製造過程中產生揮發性有機廢氣,廢氣包含二甲苯、醋酸丁酸、丙二醇甲醚醋酸酯、丙二醇、鄰苯二甲酸二甲酯等組分。

為滿足國家及地方揮發性有機物排放標準,客戶需新增一套VOCs廢氣治理設備,最終,項目選用南宫·NG28環保進行設計、製造、安裝、調試及培訓。

設計工藝


廢氣來源:噴塗室、流平室、烘乾室

風量:140000m³/h

廢氣濃度:300mg/m³(噴塗廢氣),800mg/m³(烘乾廢氣)

處理效率:≥95%

項目案例:鋁單板製造的廢氣治理(圖5)

根據客戶現場廢氣濃度、組分、風量,溫度、濕度、壓力及生產工況,項目選用「四級過濾+沸石轉輪吸附濃縮+蓄熱氧化處理設備(RTO)」工藝,前端設置四級過濾系統將顆粒物及不易吸附類組分過濾,隨後送入沸石轉輪吸附濃縮為小風量、高濃度廢氣,轉輪吸附廢氣經高溫脫附後送入蓄熱氧化處理設備進行熱氧化處理,經高溫處理後,生成二氧化碳及水達標排放。

項目案例:鋁單板製造的廢氣治理(圖6)

驗收情況

項目案例:鋁單板製造的廢氣治理(圖7)

項目經第三方檢測,VOCs排放濃度<40mg/m³,滿足DB37/ 2801.2—2019《揮發性有機物排放標準 第2部分:鋁型材工業》


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