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企業概覽
青島納博科環保科技有限公司成立於2016年，是集研發、設計、生產、銷售及運維服務於一體的高科技環保設備及核心材料供應商。現有研發人員120餘人，其中博士4人，碩士佔比80%以上。公司核心產品有波紋式SCR催化劑、分子篩吸附濃縮轉輪、活性炭纖維等。低溫波紋式SCR催化劑是國內首創，突破國外技術壟斷，實現國產規模化生產及應用。
NDC SCR催化劑
NDC波紋式SCR催化劑（Napotec DeNOx SCR Catalyst），以優異的耐高溫纖維為基材，塗覆高活性SCR催化材料，具有高效、輕質、穩定、抗熱衝擊等特點。其獨特、可控的三維孔結構（ TDP ,Three Dimension Pores ），構建豐富的反應通道，提供「表面反應」及「淺表層反應」活性位，使催化劑擁有優異的SCR活性和脫除二噁英性能。
⚫高效 —獨特的TDP孔結構，構建孔內活性表面積，促使活性組分高度分散，確保SCR反應，抑制SO2氧化。
⚫穩定 — 獨特的配方優勢， LT、MT和HT系列，滿足不同工況需求，升溫、降溫速率超過150 ℃/min 。
⚫輕質 —密度更低（體積密度低~30% ）、重量更輕、用量更少（用量節省~10% ）。
⚫簡便 — 模塊設計、定製尺寸加工、安裝方便，供貨更快（生產周期3~5天） 。
技術參數
蜂窩式SCR催化劑 | NDC 波紋SCR催化劑 | |
化學活性組分 | V2O5-MoO3/WO3-TiO2 | V2O5-MoO3/WO3-TiO2 |
結構 | 整體蜂窩狀 | TDP孔結構波紋式 |
生產工藝 | 擠出成型 | 耐高溫纖維載體+塗覆 |
製造周期天 | ~20 | ~3-5 |
體積密度 Kg/m3 | 400-550 | 300-350 |
幾何比表面積 m2/m3 | B | 1.1~1.2B |
幾何尺寸 | 150x150x（700~1200） | 466x466x（300-600） |
運行空速 K.h-1 | 3~5 | 4~6 |
抗熱衝擊性能 | 擠出成型，抗熱衝擊、機械衝擊性能差 | 韌性，抗熱衝擊、抗機械衝擊性能優異 |
安裝、更換 | 單元數量多，組裝複雜 | 按需定製，模塊封裝，組裝簡單 |
核心優勢
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高效經濟 | 運行可靠 | 環保達標 | 優質服務 |
核心材料自主研發 模塊化設計，安裝方便 用量少10%，供貨周期短 | 催化活性高，抗中毒 抗熱振性能優異 輕質，多級耦合 | 滿足國家及行業標準 多種產品體系選擇 行業精準匹配 | 催化劑替換、更換 工況綜合評估 多元化運維 |
產品性能
增加NOx濃度、升高溫度、增加含水量，性能穩定。T<450℃，X>90%；含水率=5-20%，X>95%。
性能分析
NDC SCR催化劑低溫活性優異
全尺寸NDC SCR催化劑，L×W=466×466 mm
低溫活性優於蜂窩SCR催化劑，排放達標。
NDC SCR催化劑應對高NOx濃度
全尺寸NDC SCR催化劑，L×W=466×466 mm
高NOx濃度，出口NOx＜50 mg/Nm³，脫硝效率X%>98%，運行穩定。
產品規格
典型工藝流程
CFB脫硫+除塵+GGH+熱風爐加熱+低溫SCR+GGH：
煙氣進入CFB脫硫塔脫硫、除塵系統除塵，完成脫硫、除塵，煙氣溫度T=75-100℃，由引風機引入GGH換熱至150-170℃，再與熱風爐的高溫煙氣混合，得到180-200℃的高溫煙氣，進入SCR系統完成脫硝反應，SCR系統出口的高溫煙氣經GGH換熱將至105-130℃，經引風機排入煙囪。
應用行業
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燃氣輪機、燃氣鍋爐 沼氣機組 燃油機組 | 熱解、裂解、丙烷脫氫、FCC、加熱爐、轉化爐等 硝酸、酸洗、精細化工 催化劑生產 |
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垃圾、廢液焚燒 燃氣供熱鍋爐 生物質發電 | 主動力柴油/燃氣發動機 發電機 鍋爐 |
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球團、燒結機 軋鋼 焦化 | 柴油/燃氣機動車 陶瓷、耐火材料、造紙 金屬冶煉（Li、Mg、Zn等） |
青島納博科環保科技有限公司
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